Trình tự thiết kế khuôn đúc nhựa tại vilapec

Danh Mục

Thiết kế khuôn đúc nhựa là khâu đầu tiên và quan trọng nhất trong quá trình gia công ép nhựa, có ảnh hưởng tới toàn bộ quá trình sản xuất. Trình tự thiết kế khuôn đúc nhựa hợp lý sẽ giúp tăng hiệu quả, giảm thời gian thiết kế, đẩy nhanh tiến độ đưa sản phẩm ra thị trường. Công ty tại vilapec là đơn vị chuyên gia công khuôn mẫu chất lượng cao, trình tự thiết kế khuôn mẫu của công ty được thực hiện theo 4 bước.

Thiết kế cho sản xuất (DFM)

Thiết kế cho sản xuất quan tâm đến các vấn đề sản xuất trong toàn bộ quy trình phát triển sản phẩm. Thiết kế cho sản xuất giúp tiết kiệm chi phí sản xuất một cách hiệu quả nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Trong công đoạn thiết kế cho sản xuất DFM, kỹ sư thiết kế sẽ thực hiện các công việc sau:

Đọc bản vẽ sản phẩm và nắm bắt được các yêu cầu kỹ thuật, hình dạng kết cấu của sản phẩm.

Đối chiếu với dữ liệu sản phẩm trên mô hình 2D, 3D

Phân tích dữ liệu sản phẩm 2D, 3D từ đó đưa ra mô phỏng dòng chảy và xác định vị trí miệng phun

Xác định mặt phân khuôn, góc thoát khuôn

Bố trí các kết cấu cần thiết trong bản thiết kế khuôn: Ejector pin, slide, lifter…

Căn cứ vào hình dạng và tính phức tạp của sản phẩm, phân tích đánh giá để lựa chọn phương án công nghệ phù hợp.

Mọi thay đổi và phương án thiết kế cho sản xuất đều được đơn vị thiết kế, nhận làm khuôn ép nhựa thông quá và đi đến thống nhất từ phía khách hàng.

>>> Quy trình thiết kế khuôn đúc nhựa

Thiết kế layout khuôn

Thiết kế layout khuôn thiết kế bản vẽ bố trí lắp ráp khuôn, đây là khâu tính toán và thiết kế chính xác phương án thực hiện lắp ráp khuôn.

Bản vẽ lắp ráp sẽ được thực hiện theo trình tự các bước như sau:

Tính toán hệ số co rút của sản phẩm căn cứ vào đặc tính của vật liệu, kích thước sản phẩm để tránh gặp phải các vấn đề cong vênh, lồi lõm bề mặt…

Lật hình sản phẩm để đảm bảo lắp chính xác vào Base

Lật hình sản phẩm sao cho đúng hướng lắp vào Base

Tính toán kích thước bao insert khuôn

Thiết kế các bộ phận kết cấu khuôn

Bố trí Pins và các vị trí bulong để cố định Insert và Base

Bố trí các bộ phận phụ kiện khuôn tùy theo loại khuôn 2 tấm hay 3 tấm

Bố trí vị trí bulong để bắt (cố định) Insert và Base

Bố trí các phụ kiện cho khuôn theo kết cấu khuôn 2 tấm hoặc khuôn 3 tấm

Xác định và kiểm tra các kích thước các bộ phận của khuôn

Thiết kế khuôn 3D

Là việc sử dụng phần mềm để mô phỏng bản thiết kế layout dưới dạng 3D. Các chi tiết khuôn mẫu với cấu tạo phức tạp cần phải sử dụng đến bản thiết kế 3D để thuận tiện cho quá trình gia công chế tạo và kiểm tra.

Để không xảy ra các sai sót và có thể kiểm soát dễ dàng, thiết kế 3D được thực hiện qua các bước thiết kế insert, thiết kế Base khuôn và thiết kế khuôn 3D hoàn chỉnh.

>>> Trình tự thiết kế khuôn đúc nhựa

Thiết kế bản vẽ công nghệ gia công

Bản vẽ công nghệ gia công là bản vẽ thể hiện đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật, đặc điểm của các chi tiết.

Để có được bản vẽ công nghệ gia công chất lượng, kỹ sư thiết kế cần phải nắm được sản phẩm yêu cầu gia công những gì và loại công nghệ sử dụng cho gia công. Bản vẽ cần thể hiện rõ trình tự gia công trước khi chuyển cho bộ phận khác.