Các thao tác đột đột lỗ khuôn đột lỗ

Các thao tác đột đột lỗ khuôn đột lỗ

Các thao tác đột đột lỗ khuôn đột lỗ

Thao tác đột lỗ điển hình là thao tác trong đó một công cụ đột lỗ hình trụ xuyên qua tấm kim loại, tạo thành một lỗ duy nhất. Tuy nhiên, có thể có nhiều thao tác để tạo thành các tính năng khác nhau. Các hoạt động này bao gồm:

Xuyên – Thao tác đục lỗ điển hình, trong đó một cú đấm hình trụ xuyên qua một lỗ trên tấm.

Slotting – Một thao tác đục lỗ tạo thành các lỗ hình chữ nhật trên tấm. Đôi khi được mô tả là xuyên dù hình dạng khác nhau.

Đục lỗ – Đục một sự sắp xếp chặt chẽ của một số lượng lớn các lỗ trong một thao tác duy nhất.

Vết khía – Đục cạnh của tờ giấy, tạo thành một vết khía theo hình dạng của một phần của quả đấm.

Nibbling – Đục một loạt các khe hoặc lỗ nhỏ chồng lên nhau dọc theo một đường để cắt ra một hình dạng có đường viền lớn hơn. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu đục lỗ tùy chỉnh nhưng sẽ yêu cầu các thao tác thứ cấp để cải thiện độ chính xác và độ hoàn thiện của tính năng.

>>> Cấu trúc của khuôn đột lỗ

Lancing – Tạo một đường cắt một phần trên trang tính để không có vật liệu nào bị loại bỏ. Vật liệu được gắn lại để có thể uốn cong và tạo thành hình dạng, chẳng hạn như mấu, lỗ thông hơi hoặc cửa gió.

Các thao tác đột đột lỗ khuôn đột lỗ
Các thao tác đột đột lỗ khuôn đột lỗ

Slitting – Cắt các đường thẳng trên trang tính. Không có phế liệu nào được sản xuất.

Tách – Tách một phần khỏi tờ còn lại, bằng cách đục lỗ vật liệu giữa các phần.

Cutoff – Tách một phần khỏi trang tính còn lại, không tạo ra bất kỳ mảnh vụn nào. Cú đấm sẽ tạo ra một đường cắt có thể thẳng, góc hoặc cong.

Cắt – Đục bỏ vật liệu thừa ra khỏi chu vi của một bộ phận, chẳng hạn như cắt mặt bích từ một chiếc cốc đã vẽ.

Cạo – Cắt bỏ vật liệu tối thiểu ra khỏi các cạnh của một đối tượng hoặc bộ phận, sử dụng khe hở khuôn 2 tấm nhỏ. Được sử dụng để cải thiện độ chính xác hoặc độ hoàn thiện. Có thể có dung sai ± 0,001 inch.

Dinking – Một hình thức xỏ lỗ chuyên dụng được sử dụng để đục lỗ kim loại mềm. Một cú đột rỗng, được gọi là khuôn dập, với các cạnh được mài vát, mài sắc để ép tấm vào một khối gỗ hoặc kim loại mềm.

Related Posts

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Bạn quan tâm tìm hiểu giải pháp?

Đăng ký ngay để nhận thông tin về xu hướng công nghệ thiết kế chế tạo khuôn mẫu.
ĐĂNG KÝ TƯ VẤN / BÁO GIÁ