Rate this post

Những công việc khi thiết kế khuôn dập nguội

– Phán tích và chọn sơ đồ kết cấu của khuôn tùy thuộc vào kế hoạch sản xuất sản phẩm. độ chính xác kích thước của chi tiết và những đặc điểm của thiết bị ép (dạng máy ép, lực danh nghĩa, chiều cao kín của máy v.v…).

– Lựa chọn các chi tiết và các bộ phận lắp ráp của khuôn. hình đạng và kích thước của các chi tiết này được qui định theo tiêu chuẩn (đế khuôn, chày, cối. trụ và bạc dẫn hướng, cuống khuôn v.v…).

– Tính toán kiểm nghiệm về độ bên. độ ồn định và độ cứng của các chi tiết chịu tải lớn nhất của khuôn.

– Xác định trung tâm áp lực của khuôn (rùng với trục cuống khuôn).

– Lựa chọn phương pháp cấp phôi vào khuôn, định vị bước cấp phôi khi dập từ phôi đải.

>>> Phương pháp gia công khuôn dập nguội nào hiệu quả

– Lựa chọn phương pháp tháo gỡ chi tiết hoặc phế liệu ra khỏi khuôn.

– Lựa chọn phương pháp kẹp chặt các chi tiết khuôn vào đế khuôn (gỡ định vị. kẹp chặt bằng bulông có chốt định vị …).

– Lựa chọn giới hạn của vùng nguy hiểm, sử dụng thiết bị có bảo vệ hai tay.

– Phối hợp các kích thước của khuôn và máy ép về chiếu cao kín, kích thước lỗ đầu trượt, kích thước lỗ bàn máy v.v…

– Bố Hrí và phối hợp bản vẽ lắp của khuôn ở vị trí kết thúc quá trình làm việc.

– chi tiết hoá các chi tiết khuôn.

>>> Thiết kế và gia công khuôn dập nguội giá tốt tại Hà Nội

Việc thiết kế các chi tiết khuôn dập nguội, tốt hơn hết là nên bắt đầu từ việc bố trí các chi tiết làm việc của khuôn (cụm khuôn), bố trí trụ dẫn hướng trên bể mật để đưới. sau đó có thể chính xác hoá các kích thước và phối hợp chúng với các tiêu chuẩn đã có.

Khi tính toán và kết cấu khuôn người ta thường sử đụng các tiêu chuẩn nhà nước đối với các chi tiết tiêu chuẩn: cụm đế khuôn, trụ, bạc dẫn hướng; bulông v.v…

Khi xác định độ chính xác kích thước của khuôn và các chỉ tiêu chất lượng khác của nó người ta thường càn cứ vào các tiêu chuẩn nhà nước qui định về mứ: độ chính xác của khối khuôn và các qui định về điều kiện công nghệ để nghiệm thu khuôn.